中频感应熔炼炉介绍

  中频感应炉的高效 节能 等优越性，给铸造出产注入了新的生机。中频炉具有体积小、重量轻、功率高及有利环境等长处，使其敏捷替代燃煤炉、燃气炉、燃油炉及一般电阻炉，是新一代的金属加热设备。

  中频感应熔炼炉作业频率在50Hz-10kHz 之间,需用变频器用以变频，中频感应熔炼炉以其电功率和热功率高、熔炼时刻短、耗电较省、占地较少、出资较低、出产灵敏和易于施行进程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。它合适熔炼各种铸铁,熔炼铜，铜工艺， 熔炼合金铸铁、球墨铸铁和贵金属熔炼,并对炉料的适应性较强, 炉料的种类和块度可在较宽范围内变化。中频感应熔炼炉具有其它铸铁熔炼炉，熔铜炉，熔金机等设备电炉没有的长处。

  中频感应熔炼炉电功率和热功率高, 提高了熔化率、缩短了熔化时刻, 节省电。与工频感应熔炼炉比较, 其电耗可从700kW∙h/ t 降低到515-580kW∙h/ t。在考虑炉渣的熔化和过热所需能量丢失的情况下, 中频感应熔炼炉冷启动时, 单位电耗为580kW∙h/ t , 热炉操作时,单位电耗为505- 545kW∙h/ t , 假如接连加料操作,则单位电耗仅为494kW∙h/t。

  中频感应熔炼炉出产率高, 熔化期可缩短到35min 左右, 为了最大极限地使用炉子的功率, 有必要尽可能快地除渣。为此, 提出了将炉子后倾出渣的办法,行将炉体后倾20-25, 经过炉体顶部后边的开槽把炉渣倒入运送车里。该办法既便利又便利。中频感应熔炼炉作业一个炉役后, 一定要进行修炉。为缩短替换炉衬耐火材料的停炉时刻, 一定要选用机械化手法, 振荡筑炉机和炉衬推出机就成了大型中频感应熔炼炉的首要配件。炉衬推出机可在炉衬耐火材料未彻底冷却时将其推出, 进一步缩短了修炉时刻, 改进了劳作环境

  中频感应熔炼炉选用计算机控制办理体系, 自动化程度较高。大功率中频感应熔炼炉, 熔化期较短、过热率较大, 工厂和操作人员供给有用维护。

  熔炼办理体系是经过易读的显示屏供给确诊成果和电源、炉体运转进程的各种信息的。假如非正常状况启动了报警体系, 熔炼办理体系将供给问题所在,并可将这些毛病信息存储起来, 以便进行毛病处理,也可与打印机相连接进行打印保存。